1. برش لیزری
ما تقریباً 50 نوع لوله فلزی را در انبار خود ذخیره می کنیم. آنها را بر اساس سطح، قطر و ضخامت لوله درجه بندی می کنیم. این روش برای نگهداری مواد برای جلوگیری از اشتباه در مواد ضروری است.و کارخانه ما نزدیک به تامین کنندگان کارخانه لوله فلزی است، که می توانیم به محض دریافت سفارشات از مشتریان، به لوله های فلزی برسیم.ما 5 دستگاه برش لیزر اتوماتیک CNC داریم که امکان برش مقاطع مختلف را افزایش می دهد، دقت برش را بهبود می بخشد، کارایی را بهبود می بخشد و در عین حال هزینه را تا حدی کاهش می دهد.
(1) استفاده از پیشرفته ترین نرم افزارهای حرفه ای امکان برش طرح های مختلف از مقاطع مختلف را فراهم می کند
(2) با توجه به فن آوری برنامه نویسی پیشرفته، برش لوله لیزری می تواند کار را به طور موثر در یک مرحله کامل کند، در زمان بیشتر صرفه جویی و هزینه های تولید انبوه را کاهش دهد.تمام اتوماتیک می تواند برش اتوماتیک دسته لوله ها را بدون دخالت انسان بدون دخالت انسان انجام دهد.طراحی انسانی کل دستگاه بهترین استفاده را از مواد خام می کند و در عین حال راندمان برش را بهبود می بخشد، هزینه های تولید را کاهش می دهد و باطله "0" را به دست می آورد.
(3) در مقایسه با برش دستی سنتی و برش دقیق دستگاه قدیمی، دستگاه ما دقت برش خودکار 0.1 میلی متری بهتری دارد.هیچ سوراخی وجود نخواهد داشت، سطح صاف تر است و اثر جوش بعدی بهتر است.
2. خم شدن لوله CNC
پس از فرآیند برش لوله، لوله ها به خط تولید دیگری منتقل می شوند - دستگاه های خم کننده لوله CNC ما.با وارد کردن یا وارد کردن داده های هندسه لوله به طور مستقیم از یک فایل CAD 3D و تجهیزات به طور خودکار برنامه تجهیزات را ایجاد و اجرا می کند.
منحنی های عالی حتی با شعاع های کوچک به دست می آیند.در عین حال، استفاده از قرقره ها جریان مواد را ساده می کند و محصولات نیمه تمام قابل ذخیره سازی و جابجایی را حذف می کند و همچنین مراحل میانی در پردازش قطعه کار روی سایر تجهیزات را حذف می کند.بهبود اثر و کاهش هزینه.
3. فرآیند جوشکاری کارآمد
در مرحله بعد، لوله خمشی به طور خودکار توسط ربات های جوشکاری یا جوشکارها جوش می شود.ما 25 ربات جوشکاری و 20 خط جوشکاری دستی ماهر داریم.برای سفارشات دسته ای از ربات ها برای جوشکاری استفاده خواهیم کرد.برای سبک های جدید طراحی، به دلیل تعداد کم سفارشات اولیه، جوشکاری دستی را انجام خواهیم داد.
ربات ها نیازی به استراحت یا تجدید قوا مانند انسان ندارند.برای تولید انرژی کاری نیازی به خاموش شدن آنها نیست.در نتیجه، جوشکاری رباتیک می تواند با سرعت های بالاتر برای مدت زمان طولانی تری کار کند و در نتیجه از خروجی تولید شده توسط نیروی انسانی فراتر می رود.
جوشکاری رباتیک در یک منطقه بسته انجام می شود که کار دستی را دشوار می کند.در نتیجه، انسان نیازی به تماس با دماهای بالا و تابش شدید قوس در فرآیند جوشکاری ندارد، که ایمنی آنها را در محیط کار بسیار افزایش می دهد.از سوی دیگر، صدمات و تجهیزات آسیب دیده می تواند هزینه زیادی برای یک شرکت داشته باشد.
جوشکاری رباتیک به صورت پروگراماتیک انجام می شود، بنابراین بسیار قابل تکرار است و دقت خروجی را بهبود می بخشد.تمام فرصت های ممکن برای خطای انسانی را در طول عملیات کاهش می دهد.
دقت بالا به ربات اجازه می دهد شکاف های کمتری ایجاد کند و میزان زباله های آسیب دیده در این فرآیند بسیار کاهش می یابد.همچنین سطح مداخله انسانی را به حداقل می رساند و شرکت ها می توانند با استخدام کارمندان کمتر در هزینه ها صرفه جویی کنند.
4. سنگ زنی و پرداخت
قبل از اتمام کار، مخصوصاً برای جوش دستی، فریم ها 2 بار سنگ زنی و 2 بار پرداخت توسط کارگران مجرب ما انجام می شود که می تواند قطعات جوش را به اندازه کافی صاف کند. و به خصوص زیرزمین خوبی از تکمیل طلایی کروم شده است.حتی با کاهش 1 زمان فرآیند، برزها، نشت نقاشی روی سطح پاها ظاهر می شود.
5. پایان دادن به پاها/قاب ها
سطح پاها/قاب فرآیند نهایی است.ما می‌توانیم از رنگ‌آمیزی با پوشش پودری، انتقال چوب، تکمیل کروم و کروم طلایی برای رسیدن به تقاضای مشتریان مختلف پشتیبانی کنیم.
رنگ آمیزی با پوشش پودری سیاه رنگ اصلی ما برای اکثر صندلی های اثاثه یا لوازم داخلی است.و رنگ آمیزی پودری را با 2 مرحله ترشی اسید و هوسفوریزاسیون به پایان می رسانیم.
ابتدا با توجه به غلظت، دما و سرعت معین، پایه ها یا فریم های فلزی در حال ترشی شدن توسط اسیدها، پوست اکسید آهن را به صورت شیمیایی از بین می بریم، که سطح صاف پایه های فلزی /قاب ها را تضمین می کند. در مرحله بعد، فرآیند تشکیل یک را انجام دادیم. پوشش فسفات بر روی سطح فلز از طریق واکنش های شیمیایی و الکتروشیمیایی. فیلم تبدیل فسفات تشکیل شده، فیلم فسفاته نامیده می شود. در عین حال، فیلم فسفات تشکیل شده به عنوان یک حامل روان کننده واکنش خوبی با روان کننده دارد و ضریب اصطکاک سطحی را کاهش می دهد. پردازش بعدی موادچسبندگی رنگ را بهبود بخشید و برای مرحله بعدی آماده شوید.
فریم‌های رنگارنگ را نیز می‌توان با توجه به رنگ‌های پنتون مشتری سفارشی کرد.
6. برش پارچه / چرم مصنوعی
پس از دریافت پارچه های خام از تامین کنندگان، ابتدا آن را با رنگ های نمونه امضا شده مقایسه می کنیم، اگر تفاوت رنگ واقعاً زیاد باشد، فراتر از پذیرش استاندارد یا الزامات مشتریان، آنها را به تامین کنندگان مواد اولیه باز می گردانیم.اگر تفاوت رنگ تحت کنترل باشد، آنها را روی دستگاه برش پارچه اتوماتیک برای برش قرار می دهیم. پارچه به طور خودکار پخش می شود و به طور خودکار به شکل مورد نیاز بریده می شود.در عین حال، برش دقیق است و میزان استفاده از پارچه / چرم مصنوعی بهبود می یابد، در حالی که هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد.
7. الماس/خط دوخت
برای برخی از نرم افزارهای الماسی شکل یا خرد شده، آن را روی دستگاه لحاف کاری اتوماتیک برای لحاف کاری قرار می دهیم.در مقایسه با چرخ خیاطی دستی سنتی، ویژگی های سرعت سریع و لحاف کاری و گلدوزی دقیق را دارد.
8. روی تخته سه لا سوراخ و مهره ایجاد کنید
هنگامی که تخته سه لا خریداری شده به انبار رسید، مرحله بعد، سوراخ ها را سوراخ می کنیم، مهره را دفن می کنیم تا برای چسباندن اسفنج آماده شویم.
9. چسب اسپری و اسفنج چسبنده
با توجه به آگاهی زیست محیطی مردم و الزامات زیست محیطی در اروپا، ایالات متحده و سایر کشورها، همه ما از چسب های سازگار با محیط زیست استفاده می کنیم.به منظور اطمینان از اینکه محصول می تواند آزمون بازار مربوطه را پشت سر بگذارد.مانند تست رسیدن در اروپا.در عین حال، اسفنج را می توان بهتر روی صندلی و پشتی تخته سه لا یا قاب فلزی چسباند تا از استفاده طولانی مدت بدون افتادن اطمینان حاصل شود.
10. اثاثه یا لوازم داخلی
اثاثه یا لوازم داخلی بر اساس ترجیح مشتریان یا نیازهای بازاریابی است.مانند تراکم، ضخامت، انعطاف پذیری اسفنج، نوع پارچه/چرم مصنوعی، اگر صندلی یا پشتی با دوخت الماس/خط و غیره باشد.فقط به ما اطلاع دهید که تماس با تامین کننده خوب است. بخش خرید ما در اسرع وقت با آنها تماس خواهد گرفت.
کارکنان ما با 10 سال سابقه کار بدون اغراق می توانند فاصله بین هر میخ تفنگ را کاملا کنترل کنند.اگرچه در قسمت پایینی بالشتک صندلی قرار دارد، اما شلخته نیست.
11. نهایی شدن
هنگامی که سطح پایه ها تمام شد، قبل از مونتاژ، کارکنان مجرب ما هر پا را بررسی می کنند و چهار پایه را در همان سطح تنظیم می کنند تا مطمئن شوند که صاف هستند.و سپس پایه ها و روکش ها مونتاژ می شوند و شکل نهایی خود را می دهند.
12. بسته بندی
پس از دریافت سفارش از مشتریان، فروشندگان دستورالعملی را برای مشتریان ارسال می‌کنند و الزامات نهایی بسته‌ها را در جریان قرار می‌دهند و تأیید می‌کنند و یا دستورالعمل بسته‌بندی را با توجه به شرایط بسته‌بندی دقیق ارائه شده توسط مشتریان، برای مدیر کارگاه بسته‌بندی صادر می‌کنیم. کارگاه بسته بندی برای بسته بندی صحیح صندلی ها به شدت از راهنمای بسته بندی پیروی می کند.به طور خاص، آیا اثاثه یا لوازم داخلی نیاز به چسباندن برچسب ها، کلمات برچسب ها و شکل برچسب و غیره دارند.برچسب های قانون، برچسب هانگ، اینکه آیا کیسه های پلی اتیلن به سوراخ و کلمات چاپی نیاز دارند یا خیر.آیا پاها با پارچه های غیر بافته یا پنبه پلی اتیلن محافظت می شوند.کیسه های ثابت شده توسط کیسه سخت افزاری و مکان؛ سبک و تعداد کپی از دستورالعمل های مونتاژ؛ آیا قرار دادن خشک کننده و غیره.به منظور حصول اطمینان از اینکه بازرسی کیفی کالا مبنایی دارد، همچنین تضمین مهمی برای برآورده کردن کامل نیازها و انتظارات مشتریان است.
13. آزمایش
کیفیت زندگی VENSANEA است.هر صندلی روکشی که تولید می کنیم در هر سطح تولیدی توسط تیم QC ما به شدت بررسی می شود.علاوه بر این، صندلی های تمام شده تحت آزمایش های استحکام و دوام خاصی در آزمایشگاه ما یا مرکز تست شخص ثالث مانند TUV، SGS، BV، Intertek و غیره مطابق با استاندارد اروپایی EN 12520 - استحکام، دوام و ایمنی قرار می گیرند.آنها حتی در سخت ترین آزمایش ها نیز کاملاً مقاومت می کنند.این باعث می شود هر مشتری بتواند صندلی هایی را که ما ساخته ایم به صورت عمده یا خرده فروشی به فروش برساند.علاوه بر این، هر سفارش، نمونه‌برداری تصادفی از تولید انبوه را انجام می‌دهیم تا آزمایش رها کردن را بر اساس استاندارد بین‌المللی، مانند ISTA-2A انجام دهیم، که می‌تواند اطمینان حاصل کند که مشتریان کالاهای بسته‌بندی شده را دریافت می‌کنند.
و آزمایش شیمیایی نیز توسط شرکت شخص ثالث، TUV، SGS، BV و غیره انجام می شود.
مانند REACH SVHC، TB117، پودر نقاشی بدون سرب و غیره.
زمان ارسال: نوامبر-16-2023